井用潛水泵防止斷液要點
吸液池的設(shè)計原則是使液體能平穩(wěn)、均勻流動，流速不宜太大，在結(jié)構(gòu)型式主要避免旋渦的形成和吸入口堵塞等。吸液池的結(jié)構(gòu)型式和吸入管的布置，應(yīng)使各并聯(lián)泵能等量吸入液體，同時吸入管之詞的距離至少要大于2.5~3倍的底閥Z大直徑。液體中雜質(zhì)多而臟，須在吸入管進口的外圍再加設(shè)一層濾網(wǎng)，以免底閥L的濾網(wǎng)很快被堵塞。外圍濾網(wǎng)應(yīng)略為遠(yuǎn)離吸入口，以增加濾網(wǎng)面積、分散阻力。
吸液池的進液管、口流管、廢液收集管要遠(yuǎn)離泵的吸入口，以免空氣泡在還沒用來得及消失時被泵吸入，同時吸入管不能放在池中央，也不能太靠近池壁，那樣容易產(chǎn)生漩渦或抽空，井要便于固定、拆裝和檢修。吸液池應(yīng)使泵的吸入口在液體內(nèi)，具有一定的淹沒深度H1和離池底一定的懸空高度H2，一般不得小于0.5M。
大流量潛水泵在運用時應(yīng)如何避免漏氣
1、前后側(cè)蓋不同心：即前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。密封不嚴(yán)：擰緊大流量潛水泵的所有聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方?；蛘吒鼡Q墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。
2、軸承歪斜：這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在泵體中。對于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉輪旋轉(zhuǎn)時，必然會有一部分與側(cè)蓋摩擦，擦傷側(cè)蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時必須將潛水泵的軸承拆下來進行修理，然后再進行正確地安裝。
3、液環(huán)發(fā)熱：液環(huán)溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。大流量潛水泵液環(huán)發(fā)熱的原因比較多，有可能是輸進液環(huán)的溫度本來就高，也有可能是供給水或供給液水母不足，以致不能起到冷卻的作用而使液環(huán)溫度升高，還有可能由于它的葉輪和側(cè)蓋的摩擦發(fā)熱促使液環(huán)溫升，以及軸承發(fā)熱或泵長期工作等因素所造成。
井用潛水泵的機械結(jié)構(gòu)
潛水電泵機組由：水泵、潛水電機、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。潛水泵為單吸多級立式離心泵；潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯(lián)結(jié)，高揚程電泵采用閘閥控制。
井用潛水泵電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個返向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙烯絕緣，尼龍戶套耐水電磁線，電纜聯(lián)結(jié)方式按電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。
再用防水粘膠帶纏2-3層，外面包上2-3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠以防滲水。潛水泵每級導(dǎo)流殼中裝有一個橡膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。井用潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水錘造成機組破壞。
電閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有個放水孔。電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的不銹鋼推力盤，承受水泵的上下軸向力。
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